齿轮去毛刺设备服务介绍「八溢」

电解齿轮去毛刺设备

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙很小。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件齿轮去毛刺设备后应经过清洗和防锈处理、再将覆盖层去除。电解齿轮去毛刺设备适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备设备、无需那么麻烦、不伤工件表面直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

毛刺的种类

毛刺大致可分为:

毛刺大致可分为:

铸造毛刺锻造毛刺:在金属模的合模线接缝处， 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺， 是焊缝处的填料与金属熔液固化之间出现放气现象在焊缝表面上的毛刺;气焊毛刺， 是切割火焰切断金属时融化的金属液体在切口出口冷切后形成熔渣。

冲压毛刺:冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有微小间隙，

或切口处刀具之间有间隙，或者是切口不锋利变钝后产生毛刺。冲压毛刺的形状，

根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，

冲压零件的形状等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。

切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺，

随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状、一般毛刺都会在刀具出刀出。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

等离子抛光去毛刺设备适合的产品

等离子抛光齿轮去毛刺设备设备适合的产品

等离子抛光齿轮去毛刺设备设备可以用于各种金属材料的抛光、去毛刺、工作时产品是上到挂具上的、不会造成碰刮伤、在去毛刺的同时可以对整个产品外表面进行抛光、提高整体产品品质、等离子不深是很小的、比任何抛光去毛刺设备的介质都小、只要等离子能到达的地方就有抛光***、换句话说、什么死角位等等难搞的位置在等离子抛光去毛刺设备上都变得迎刃而解，等离子抛光齿轮去毛刺设备的量是一定的、一分钟大致是3-5微米、这一点就可以提高时间来控制产品尺寸精度！八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。