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锌和铜、铁哪个好

铜，锌，铁着三种金属，锌活性高，但是也耐腐蚀，铜次之，铁容易锈蚀。原因是纯净的锌在空气中很快就生成一层坚硬的氧化膜阻断跟空气接触而防止进一步被腐蚀、当氧化膜被***后又会重新生产新的氧化膜，但是锌的刚性远远不及铁，所以很多铁的产品选择在其表面镀锌来提高它的防腐能力、如电力输送的铁塔、我们常用的螺丝等。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机生产厂家机是解决铜合金自动等离子抛光机生产厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。锌合金阴极电解去油阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。

锌合金起泡的现象

锌合金起泡的现象

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡，是铸件内缺陷的外部表现。

(1)压铸出来就发现。

(2)抛光或加工后显露出来。

(3)喷漆或电镀后出现。

(4)放置一段时间后发现。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动等离子抛光机生产厂家设备、可以有效对铜合金自动等离子抛光机生产厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

锌合金缩孔产生原因:

锌合金缩孔产生原因:

金属液凝固过程中，由于体积缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。7）结构锌合金：Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用来制造结构零件，其中早期的Zn-Al压铸合金在这方面用量较大，而近期发展起来的高强度Zn-Al合金的应用范围正在扩大。

锌合金缺陷的解决方法

锌合金缺陷的解决方法

控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。锌合金的选择锌合金选择主要从三个方面考虑压铸件本身用途、需要满足的性能要求1抗拉强度、材料断裂时的***da抗力、伸长率、材料的脆性和塑性指标、硬度、硬物压入或者摩擦引起的塑性变形。

对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。

对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中***杂质含量，特别是铅

对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。