去毛刺设备自主研发「八溢」

冲模去毛刺设备

冲模去毛刺设备主要是针对一些压铸件的一个粗略去毛刺的工艺。压铸出来的产品有铝合金、锌合金、铜合金、还有粉末冶金等、在压铸过程中会产生合模线、飞边等、因为这些毛刺飞边都是围绕着合模缝产生的、几乎都是外围的、这种的飞边就可以用冲模的方式去除、对要求高的产品这样的去毛刺设备、飞边是达不到要求的、还得进一步做后表面处理。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备可以去除无规则的毛刺、对异形件也同样可以轻松应对。

去毛刺设备工具有哪些

去毛刺设备工具分人工和机械、人工的主要是锉刀、砂纸、砂带、千叶轮、尼龙轮等，机械设备主要是刀具、或者机械装夹砂带、千叶轮、尼龙轮等。人工去毛刺主要靠人手或者简易的打磨抛光设备来完成、适用于少量、小批量生产，进行是要靠变成来完成这些去毛刺工具的运动轨迹来实现、适用于批量生产，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、操作简单、单件、批量都可以、使用方便、自动化生产、无需技术要求、普通工人即可完成。

毛刺的危害

由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作， 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时， 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音增大， 甚至使机构卡死，

动作失灵;某些电气系统在随主机运动时， 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到***， 影响系统正常工作;对于液压系统元件，

如果毛刺脱落， 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内， 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故， 还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能，对于变压器， 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %，

并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量， 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺设备干净彻底。

毛刺产生的原因

毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下：

1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。

2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。

3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。